Shumë njerëz thjesht këputin farat pa menduar se si ndryshe t'i qërojnë ato. Rezulton se ka instalime të veçanta për lirimin e farave nga lëvorja. Produktiviteti i tyre mund të arrijë 250 kilogramë në orë. Në të njëjtën kohë, më shumë se 50% e farave shtypen, ato zakonisht shoshiten dhe përdoren për të bërë vaj.
Udhëzimet
Hapi 1
Në një shkallë industriale, për shembull, në prodhimin e kozinaks, makinat speciale përdoren për të qëruar farat. Ata janë në gjendje të ndajnë bërthamën nga lëvorja. Sigurisht, farat duhet së pari të thahen mirë, përndryshe procesi i pastrimit duke përdorur një makinë peeling do të jetë shumë e vështirë.
Hapi 2
Farat hiqen me kujdes nga papastërtitë dhe pluhuri, përndryshe e gjithë kjo mund të futet në bërthamat e pastruara. Pastaj të gjitha farat derdhen në një plesht të veçantë, ku janë për disa kohë. Pastaj farat renditen sipas madhësisë duke përdorur një pajisje të veçantë të quajtur portë.
Hapi 3
Onshtë në këtë daulle që zhvillohet procesi i ndarjes së farave nga lëvozhga. Procesi i pastrimit nuk mbaron këtu, sepse disa bërthama mbeten jo të pastruara plotësisht. Kjo për faktin se farat nuk u thanë mjaft mirë, ose guaska thjesht u shtyp shumë fort në bërthamë.
Hapi 4
Përveç kësaj, farat e qëruara ende duhet të ndahen nga mbeturinat. Për këtë, përdoren pajisje të tjera - ky është një fitues dhe një ciklon. Me ndihmën e tyre, farat e qëruara shoshiten në thasë. Faza përfundimtare e pastrimit të farës zhvillohet duke përdorur një tryezë të veçantë vibruese. Vibshtë dridhja që lejon që mbetjet më të vogla të lëvozhgës të ndahen nga bërthamat.
Hapi 5
Nëse flasim për lëkurën e zakonshme të farave të skuqura, atëherë ato qërohen në mënyra të ndryshme. Vihet re se shumë njerëz, duke marrë një farë, kafshojnë këndin e saj me dhëmbët e tyre të përparmë, ndërsa shtrydhin nukleusin drejt në gojë me gishtat e tyre. Adhurues të tjerë të farës, të cilët monitorojnë gjendjen e buzëqeshjes së tyre, pastrojnë farat ekskluzivisht me duar. Kjo është një metodë më e gjatë, por është e sigurt për dhëmbët.
